【 工作原理 】
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚 筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱 动滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品） 经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒末端排出。由于物料在 滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。
滚筒筛分类：
1、根据有无中心轴结构进行分类
有轴的滚筒筛可以筛分颗粒状，粉体，板结块状的物料，而无轴滚筒筛采用无轴设计，可以对易缠绕、体积较大、有大的冲击量的物料的筛分与筛选，产量与有轴相比会提高20%。
2、根据外形结构进行分类
以分为封闭式与敞开式（笼式滚筒筛），封闭式的滚筒筛可以保护周围环境的干净，同时也可以保护筛分的物料不受外界环境的影响，符合环保行业的要求。
【 产品优势 】
●滚筒筛筛孔不易堵塞；
●运行平衡，噪声较低；
●结构简单，维护方便；
●整机可靠性高，一次性投资较少；
●采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长。
【 滚筒筛和振动筛的优缺点对比 】
| 筛型项目 | 滚筒筛 | 平面振动筛 | 悬臂振动筛 |
| 适用煤种 | 各类煤种 | 不含杂质的煤种 | 不含杂质的煤种 |
| 进煤方式 | 多种，按实际情况而定 | 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定 | 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定 |
| 筛分方式 | 旋转 | 振动 | 振动 |
| 筛分效率 | 95%以上 | 10%－70%,视煤质水分情况定 | 10%－80%,视煤质水分情况定 |
| 筛分量 | 达到100%MCR，不受限制 | 10%－80%MCR,视煤质水分情况定 | 10%－80%MCR,视煤质水分情况定 |
| 下料粒度 | 6－30mm,可任意调整 | 下料粒度不能任意调整且有超标现象 | 下料粒度保证度不好，有超标现象 |
| 大型化 | 尺寸限制较，小易于大型化 | 大型化受尺寸、筛分效率等限制 | 大型化受尺寸效率和悬臂材料等限制 |
| 能耗 | 小，是其它筛型的50% | 大 | 较大 |
| 噪音 | 带密封隔离罩，噪音低 | 高 | 高 |
| 设备寿命 | 长 | 短 | 短 |
| 清筛机构 | 有 | 无 | 无 |
| 工作环境 | 好，有密封隔离罩 | 差，无密封隔离罩 | 差，无密封隔离罩 |
| 劳动强度 | 小，无须定期清筛清洁地面煤 | 大，设备运行时间长，清筛清洁地面煤 | 大，设备运行时间长，清筛清洁地面煤 |
| 维修及易损件 | 维修量小，易损件仅更换轴承 | 维修量大易损件多，筛网、振动电机 | 维修量大易损件多，筛条、振动电机 |
| 对锅炉上煤保证值 | 100% | 不能完全保证 | 不能完全保证 |
【 技术参数 】
| 型号 | 处理量（t/h） | 功率（kw） | 筛筒直径（MM） | 筛筒长度（MM） | 筛下粒度（MM） | 外型尺寸（MM） | 重量（kg） |
| CF-GTS-1020 | 50 | 5.5 | 1000 | 2000 | <3～10 | 3000*1400*2145 | 2200 |
| CF-GTS-1030 | 100 | 5.5 | 1000 | 3000 | 3460*1400*2145 | 2800 | |
| CF-GTS-1225 | 160 | 7.5 | 1200 | 2500 | 4146*1600*2680 | 4200 | |
| CF-GTS-1530 | 250 | 11 | 1500 | 3000 | 4460*1900*2820 | 5100 | |
| CF-GTS-1545 | 350 | 15 | 1500 | 4500 | 5960*1900*3080 | 6000 | |
| CF-GTS-1848 | 450 | 22 | 1800 | 4800 | 6500*2300*4000 | 7500 | |
| CF--GTS-2055 | 600 | 30 | 2000 | 5500 | 7500*2500*4000 | 8600 |
注：1、外型尺寸是按筒体长计；2、处理量是按大孔径计算；3、倾斜角度和每节长度视物料不同而不同；4、质量按筒体长且使用编织网时计；5、物料大块所占比例不超过10%。
【 产品细节 】
【 应用范围 】
1、石料场中用于大小石子分级以及分离出泥土和石粉。
2、沙石场中用于沙石分离。
3、煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。
4、化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。
