【 工作原理】
槽型混合机主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。
搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。
这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。
【 主要构件 】
槽型混合机主要由五个部件组成：
1、搅拌减速器
搅拌减速器系为槽型混合机之主要传动结构，它位于槽型混合机右侧，工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。
2、混合槽
槽型混合机混合槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨，它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。
3、倒料减速器
倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于槽型混合机左侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，带动混合槽在一定的角度范围旋转，使混合物料一次倒出。
4、机座及电动机装置
机座为一整体结构，电动机装在槽型混合机机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。
5、电器操纵箱
电器操纵箱是控制槽型混合机的运动。
【 产品优势 】
●分散性好：设备完全解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构，能够有效地分散各种短纤维。
●使用范围广：该设备能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的生产。如：砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。
●投资小：该设备具有明显的价格优势．投资小、见效快。
●使用简单方便：该设备具有占地面积小，操作简单、能耗低，每小时可产 5—8 吨。
●使用寿命长：本设备易损部位全采用高强度耐磨钢为部件．使其具有使用寿命长的特点。
【 技术参数 】
| 型号 | 容积(m3) | 投料量(kg/次) | 外形尺寸 (mm) | 混合时间 (min) | 搅拌转速(r/min) | 电机功率(kw) | 卸料电机功率(kw) |
| CF-CXM-50 | 0.05 | 38 | 1300*1000*540 | 6-15 min | 28 | 1.5 | 0.55 |
| CF-CXM-100 | 0.1 | 83 | 1400*1100*600 | 6-15 min | 26 | 2.2 | 0.55 |
| CF-CXM-150 | 0.15 | 124 | 1360*1120*600 | 6-15 min | 24 | 3 | 0.55 |
| CF-CXM-200 | 0.2 | 140 | 1460*1200*600 | 6-15 min | 24 | 4 | 0.55 |
| CF-CXM-300 | 0.3 | 210 | 1820*1240*680 | 6-15 min | 24 | 5.5 | 1.5 |
| CF-CXM-400 | 0.4 | 310 | 2000*1240*780 | 6-15 min | 20 | 5.5-6 | 1.5 |
| CF-CXM-500 | 0.5 | 350 | 2150*1240*780 | 6-15 min | 18 | 6-7.5 | 2.2 |
| CF-CXM-750 | 0.75 | 560 | 2200*1240*780 | 6-15 min | 16 | 7.5-6 | 2.2 |
| CF-CXM-1000 | 1 | 780 | 2300*1260*800 | 6-15 min | 16 | 11-6 | 3 |
| CF-CXM-1500 | 1.5 | 1150 | 2500*1300*860 | 6-15 min | 12 | 11-6 | 3 |
| CF-CXM-2000 | 2 | 1500 | 2600*1400*940 | 6-15 min | 12 | 6-15 | 4 |
| CF-CXM-2500 | 2.5 | 2100 | 3000*1560*1160 | 8-20min | 12 | 5-6 | 5.5 |
| CF-CXM-3000 | 3 | 2250 | 3800*1780*1500 | 8-20min | 10 | 6-12 | 7.5 |
【 产品细节 】
【 槽型混合机优缺点 】
优点： 槽形混合机优点是具有结构紧凑占地面积小、操作简单、外形美观、清理方便、混合效果较好等等，在相同容积相同材质的前提下，价格大幅度便宜其它类型的混合机。
缺点：该机型的缺点是由于S型搅拌桨与料桶底部有3-5mm的间隙，虽然混合时能由物料之间的摩擦带动间隙处的物料，但从微观角度来讲还是有一点点沉底现象，在物料混合不是太苛刻的情况下可以忽略！
【槽型混合机使用注意事项 】
1、使用前应进行一次空转试运，在试车前应检查机器全部紧固件程度，减速器内润滑的油量和牌号是否正确，电器设备线路是否有脱落现象，接通电源空转时应注意浆叶的运转方向，如果浆叶方向运转正确即电器控制全部正确，一般在出厂前全部调试同步位置后方进行空车运行；
2、空运试验应按说明书试车，如不出现不正常响声，轴承减速器温度不直升即可投入生产；
3、搅拌浆拆装中间连接螺母应使用专用工具，切不可硬敲出，以免损坏零件，搅拌浆取下时应注意平稳抽出，以免搞弯轴心，造成两轴同心变形；
4、在运转中如需铲括槽壁物料时，应停车后用竹木器工具，切勿用手，以免发生事故；
5、在使用中发现机器振动异常或发出不正常声音，应立即停车检查；
6、在使用时负荷不要过大，一般以电机负荷测定，以不超过6A为正常；
7、搅拌浆两端密封圈应保持清洁，在混合槽墙板挡下部留有长方孔，应保持畅通，切勿堵塞；
8、管理人员必须熟悉本机技术性能、内部构造及控制系统的使用原理，在运转期间不得离开工作岗位，以免发生不必要的事故而影响生产。
【槽型混合机维护保养】
1、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便槽型混合机能正常使用；
2、槽型混合机电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复；
3、机件润滑：减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油；
4、一次使用完毕或停工时，应取出混合槽内的剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将槽型混合机全部擦干净，并用蓬布罩好。
