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补气原理:补气是为了平衡物料输送过程中的气压,使物料能够更顺畅地在管道中流动。当补气量不足时,管道内负压过大,容易导致物料被过度吸附在管道壁或过滤器上,进而引发堵塞.
调节方法:通过调节负压吸料枪等部件,根据物料量、压力参数等情况判定实际补气量,找到合适的中间值,确保补气的精准性,从而有效防止物料堵塞.
避免长时间连续上料:如果上料时间过长,物料在管道内堆积过多,容易造成堵塞。应根据物料的特性、输送量以及设备的性能等因素,合理设置上料时间,防止因预先设定的上料时间过长而导致堵料.
采用间歇式上料方式:对于一些容易堵塞的物料,可以采用间歇式上料方式,即上料一段时间后暂停片刻,让物料在管道内有足够的时间被输送至目的地,然后再继续上料,这样可以有效减少堵塞的发生。
在进料口设置搅拌装置:如在进料口安装带有扇片的圆杆,当物料在进料口发生阻塞时,转动旋钮带动圆杆及扇片转动,推动阻塞的物料进入料仓内部,防止进料口堵塞.
使用振动器:在料仓或输送管道的关键部位安装振动器,通过振动使物料保持松散状态,避免物料结块或堆积而导致堵塞。振动器的振动频率和幅度可以根据物料的性质和输送情况进行调整。
过滤器:在真空上料机的真空管或料仓入口处安装合适的过滤器,如聚酯覆膜过滤器、PE 过滤器、316L 不锈钢过滤器或钛金属过滤器等,防止物料中的杂质或过大颗粒进入管道或真空泵,避免因杂质堆积造成堵塞.
压缩空气反吹装置:系统中配备压缩空气反吹装置,每隔一定时间(可调),利用压缩空气脉冲对过滤器进行反吹,将吸附于过滤器表面的物料吹扫掉,保证过滤器的透气性和正常工作,进而防止因过滤器堵塞而影响整个系统的物料输送.
保持物料干燥:对于一些容易吸潮的物料,在输送前要确保其干燥度,避免因物料潮湿而导致结块、粘连,从而引发堵塞。
筛选物料颗粒:对物料进行预先筛选,去除过大或过小的颗粒以及异物,使进入真空上料机的物料颗粒大小均匀,有利于物料在管道中的顺畅输送,减少堵塞的可能性。
规范操作流程:操作人员严格按照操作规程进行操作,在启动和停止上料机时,要按照正确的顺序操作相关阀门和设备,避免因操作不当导致物料堵塞。
定期检查维护:定期对真空上料机进行全面检查和维护,包括检查管道连接是否紧密、有无泄漏,过滤器是否需要清洗或更换,设备的各部件是否正常运行等。及时发现并处理潜在的问题,确保设备处于良好的工作状态,防止因设备故障而引起物料堵塞.
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